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　　閥門測試機液壓系統泄漏原因

　　閥門測試機液壓系統中許多元件廣泛采用間隙密封,而間隙密封的密封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量與長度成反比)、加工質量及油的粘度等有關。

　　由于運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。

　　其次,系統中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表面質量、結構等有關。

　　系統中如密封件材料低劣、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而密封不好也會引起泄漏。

　　另外,接合面表面粗糙度差,平面度不好,壓后變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小;系統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷等都會引起泄漏增加。